わたしたちの仕事 - 壽見金属工業

わたしたちの仕事 - 壽見金属工業

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わたしたちの仕事
わたしたちの仕事

壽見金属工業では、大手食品メーカー・大手電機メーカーの製造設備を作っているほか、お客様のご要望やプランを聞いて図面作成・製作から据付けまで、一貫して行っています。

決して大きい会社ではありませんが、この規模で設計から製作、組み立てから据付まですべて一貫してすることができる会社は珍しく、お客様と長年にわたり信頼関係を築いてきました。

設計・製造だけでなく、修理や修繕も自社設備で対応できるので、低コストかつ迅速な対応が可能です。


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とある製品ができるまでの流れ

STEP1
打ち合わせ

打ち合わせ

お客様のご要望を伺います。ご要望が具体的なときもあれば、「こんな製品があったらいいんだけど…」、「こういうことで困っているんだけど…」というふうに抽象的なときもあります。

どんな製品をお客様が求めているかを考えながら慎重に打ち合わせを行います。

STEP2
設計・製図

設計・製図

伺った内容を元にお客様の要望に応えられる製品を設計し、図面を作成します。

経験や知識ももちろん必要ですが、設計者の想像力も必要です!

STEP3
製作

製作

図面をもとに、製作します。図面どおりに金属をカットする精巧な機械や、熟練した溶接の技術が必要です。

壽見金属工業には、金属を加工するためのさまざまな機械がそろっています!
やり方を覚えれば、一人でゼロから作れるようになります!

STEP4

組み立て・据付け

製造した後、納品先へ赴いて組み立て・据付けまでするのが私たちの仕事です。

工場に納品するときなどは、生産ラインが止まっている間の限られた時間に製品を組み立て、製品が正常に動くかどうかをチェックします。

大きな機械は組み立ても一仕事。ときには社員総がかりで納品先に出向いて組み立てることもあります。

納品完了!

任務完了したときの達成感は何にも変えがたいものです。

お客様の笑顔が見られたら、それ以上に嬉しいことはありません!

製作実績

壽見金属工業の製作物の一部をご紹介します。

切り文字看板
木製プレート・アクリル透明板をカットして製作した店舗用看板。裏面よりLED照明をあてると文字が浮き上がります。
ビルの外壁
建築デザイナーとコラボしたデザイン外壁。特注のステンレスパンチングメタルを使用しモダンに仕上げました
回転式十字溝加工機
やわらかい製品の上面に十字の溝あとをつける装置。

右巻のスクリユーと左巻のスクリューローラーを通ることにより十字の模様となります。
消滅型生ゴミ処理機
生ごみを水と二酸化炭素だけに分解する処理機です。PLCを用いて全自動運転します。
ローターリーカッター
ローラー表面に鋭利な突起がある非溶接構成のカッターです。

3次元モデリングを作成し、3次元CAMから4軸マシニングセンターを使用し加工しました。
検査治具
製品の検査工程で使用する治具。マシニングセンターをフル活用した非常に高精度のものです。
片もちコンベア
お客様の既存のコンベア横から差し込めるようにした片持ちのコンベヤー。

駆動にはモーターローラーを使用しています。
オイル噴射機
コンベヤーに乗って流れてくるトレーに焦げ付き防止のオイルを噴霧する装置。

圧送タンクを使用して動作します。
エンボスシュート
コンベヤーの先端部分にステンレスエンボスサザナミ板をとりつけ、テフロン樹脂なみの潤滑性を実現しました。
スライサー
製品をカットする装置。

アタッチつきタイミングベルトで搬送した製品をセンター部分に取り付けた高速回転する丸刃でカットします。
自動ピーナッツ落下機
ホッパー内部の溝付ローラーを回転させて、ピーナッツを定量落下させる装置です。
シリンダー昇降コンベア
エアシリンダーを使用し上下昇降するコンベヤー。

狭いスペースに設置されるとのことで、その問題を解決するため工夫しました。
V溝つき樹脂ローラー
樹脂円筒面にV型の溝を加工した樹脂ローラー。

3次元モデリングを作成し、3次元CAMから4軸マシニングセンターを使用し加工しました。
送粉装置
紛体を定量搬送する装置。ホッパー下部に左に突き出た部分がスクリュー状になっています。

ホッパー内部も粉の空洞が生じないよう撹拌パドルが回転します。

設備紹介

壽見金属工業で使用している機械を紹介します。

アマダ製
ハイブリッドドライブベンダー
HG8025
高剛性フレームと新ハイブリッドシステムによって、加工範囲を拡大。

世界最高の高速、高精度曲げ加工を可能にしながら、従来機よりも省エネ性能&作業環境の改善を実現しております。

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ヤマザキマザック製
複合CNC旋盤
QUICK TURN 250MY
高性能なビルトインモータ主軸を搭載し、振動発生の原因となるギア、ベルトがないため、

真円度・面粗度を向上させるとともに動力損失がなく

細物長尺ワークの加工にも柔軟に対応する、MAZAK特許技術の低推力押付モードの使用が可能です。

紹介動画はこちら

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